Laserski varilni stroj

Profil podjetja

Shandong Qiangyuan Laser iz SDIIT Ltd. (SDQY Laser), ki ga je ustanovil Laser Institute of Shandong Academy of Science od leta 1978. Vodilno podjetje, ki se osredotoča na raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in storitve laserskih strojev za čiščenje, varjenje, rezanje, oblaganje in rešitve.

SDQY Laser ima multidisciplinarno doktorsko ekipo za inovacije, ki jo sestavljajo strokovnjaki iz optike, mehanike, elektronike, računalništva, znanosti o materialih in drugih specialitet.

Zakaj izbrati nas

Profesionalna ekipa

Podjetje se opira na Laser Research Institute of Shandong Academy of Sciences in ima multidisciplinarno skupino za raziskave in razvoj ter inovacije na visoki ravni na področju optike, mehanike, elektronike itd.

Popolna poprodajna storitev

Naša ekipa poprodajnih storitev ima strokovne veščine in znanje ter lahko zagotovi natančne in učinkovite rešitve pri navodilih za namestitev, usposabljanju za uporabo, zamenjavi delov, rednem vzdrževanju itd.

Zagotavljanje varnosti

SDQY Laser je opravil ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS in druge certifikate.

Zahteve za prilagajanje

Zagotavljanje prilagojenih storitev v smislu rešitev, oblikovanja videza itd., ki temeljijo na posebnih potrebah in željah strank.

Dom 12 Na zadnji strani 1/2

Kaj je laserski varilni stroj?

Laserski varilni stroj je kritičen postopek, ki se uporablja za trajno spajanje materialov, vendar so tradicionalne metode laserskega varjenja lahko dolgotrajne, nenatančne in povzročijo deformacije. Nasprotno pa so natančnost, hitrost in učinkovitost laserskega laserskega varilnega stroja spremenili industrijo laserskih varilnih strojev.

Lasersko lasersko varjenje uporablja več industrij, vključno z avtomobilsko, vesoljsko in medicinsko. Spajanje materialov različnih vrst in debelin uporablja zmogljivo in vrhunsko tehnologijo laserskega laserskega varilnega stroja.

Laserski varilni stroj se uporablja v laserskem laserskem varilnem stroju za taljenje in taljenje različnih materialov, kar ustvarja trdno, visokokakovostno povezavo.

Prednosti laserskega varilnega stroja

Večja natančnost
Laserski varilni stroj proizvaja zelo ozek laserski žarek, ki ga je mogoče zelo natančno usmeriti na območje, ki ga je treba variti, tudi na področjih s premerom le milimetrov. Poleg natančnejšega nadzora varilnega procesa se izogne tudi odpadu in napakam varilnega materiala ter zagotavlja konstantno kakovost.

Visokokakovostni zvari
Ena od glavnih prednosti laserskega varilnega stroja je, da izdeluje bolj kakovostne zvare. To je zato, ker laserski varilni stroj ustvari ožji in globlji zvar kot druge metode, ustvarja močnejšo vez med dvema kosoma kovine in lahko prenese ekstremne temperature in težka okolja. Enakomerni utrip laserskega varilnega stroja ima za posledico zelo čist šiv po laserskem varilnem stroju brez robov ali robov, ki so neizogibni pri varjenju v zaščitnem plinu ali električnem varjenju.

Laser poveča hitrost varjenja
Laserski varilni stroj je mnogokrat hitrejši (do 5- do 10-krat hitrejši) od tradicionalnih metod. Hitrosti varjenja se razlikujejo glede na vrsto in moč uporabljenega laserskega generatorja. Visoke hitrosti varjenja omogočajo izdelavo več delov na uro, kar pomeni hitrejše pretočne čase in večjo produktivnost. Poleg tega je mogoče laserski varilni stroj integrirati z avtomatizirano opremo, ki jim omogoča daljše delovanje.

Vsestranskost
Laserski varilni stroj je izjemno vsestranski in različne laserske enote so dobre pri varjenju različnih stvari. Na primer, laserski varilni stroj je mogoče izvesti na različnih kovinskih materialih, vključno z mehkim jeklom, nerjavnim jeklom in titanom. Laserski varilni stroj se lahko uporablja za varjenje debelih jeklenih plošč, ki se uporabljajo v ladijski industriji, za varjenje plemenitih kovin, ki se uporabljajo v nakitu, ali za varjenje bakrenih kontaktov na akumulatorjih električnih avtomobilov. Lahko doseže težko dostopna mesta, izvaja brezkontaktno varjenje na dolge razdalje in ima veliko prilagodljivost. Laserski varilni stroj je zelo primeren za sestavljanje in varjenje miniaturnih in majhnih obdelovancev, proizvedenih v velikih količinah.

Vrste laserskih varilnih strojev

Lasersko varjenje vlaken

Fiberlasersko varjenje je postopek varjenja, pri katerem se kot vir energije uporabljajo žarki fiberlaserja. Pomaga pri kombiniranju kovinskih kosov. Ta metoda uporablja usmerjen laserski žarek, ki tali material. Ponuja koncentriran vir toplote in zvari kovine skupaj.

Stroji za lasersko varjenje vlaken ustvarijo robusten zvar, ki zagotavlja natančno spajanje zvarjenih materialov z veliko hitrostjo in visokim nadzorom. Je primeren postopek za taljenje tankih materialov, ki so občutljivi. Ker ta postopek vključuje hitro segrevanje in ohlajanje, je čas varjenja krajši od običajnih načinov varjenja. Ker ima to lasersko varjenje visoko gostoto moči, je mogoče doseči lasersko varjenje z globokim prebojem.

Lasersko varjenje ključavnic

Varjenje v ključavnico je napredna metoda, ki med varjenjem oblikuje ozko in globoko luknjo v obdelovancu. Postopek varjenja ključavnice uporablja laserski žarek visoke moči, tako da se ustvari intenziven vir za ustvarjanje ključavnice.

Ključavnica prehaja skozi debelino obdelovanca in omogoča lasersko varjenje z globokim prebojem. Med tem postopkom se material obdelovanca zaradi parnega tlaka upari, kar pomaga ohranjati ključavnico stabilno.

Postopek varjenja s ključavnico ima številne prednosti, saj prodre v debele materiale, aplikacije, ki potrebujejo popolnoma prebojen zvar, pa jih lahko dosežejo s to tehniko. Spoji, ustvarjeni s tem postopkom, so visokokakovostni zvari z minimalnimi deformacijami.

Prevodno varjenje

Prevodno lasersko varjenje je postopek, pri katerem se kovinski kosi spajajo s toplotno prevodnostjo. Metoda prevodnega varjenja je primerna za varjenje tankih materialov ali materialov z nizko toplotno prevodnostjo.

Laserski žarek gre skozi kovinske komponente na mestu spajanja. Komponenta absorbira energijo laserskega žarka. Absorpcija energije vodi do segrevanja; staljeni material se nato razširi in tvori zvar.

Pri toplovodnem varjenju se uporabljajo laserji majhne moči, zaradi nadzorovanega prevajanja toplote pa se spoj zvari. Je primeren postopek, ko gre za občutljive materiale za varjenje.

Varjenje z globokim prebojem

Lasersko varjenje z globinskim prebojem je metoda, ki za razliko od tradicionalnih varilnih metod uporablja visoko zmogljive laserske žarke, tako da lahko obdelovanec globinsko varimo. Zaradi visokoenergetskega laserskega žarka se uporablja za varjenje debelih materialov.

Fokusirani laserski žarek visoke gostote moči je izpostavljen spoju med kovinskimi obdelovanci, da se ustvarijo globoki zvari; intenzivnost laserske energije vodi do želene globine varjenja. Laserski žarek segreje material, nato pa upari in tvori votlino v obdelovancu.

Lasersko varjenje z globoko penetracijo ima številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi postopki varjenja. Omogoča varjenje debelih materialov v samo enem zamahu, kar odpravlja potrebo po večkratnih laserskih varjenjih. Materiali z visokim tališčem se običajno varijo z laserskim varjenjem z globoko penetracijo.

YAG lasersko varjenje

YAG lasersko varjenje je oblika varjenja, ki uporablja polprevodniške laserje, znane kot itrijevo-aluminijevo granatne laserje, dopirane z neodimom, ki vodijo do spajanja kovinskih komponent. Ta metoda je znana po svoji vsestranskosti, saj zvari različne kovine.

YAG laserji nudijo natančno kontrolo varilnega procesa in omogočajo doseganje visokokakovostnih zvarov. Laserski žarek omogoča varjenje z globokim prebojem. Ta postopek je zelo primeren za debele materiale. YAG varjenje omogoča nadzor laserskih varilcev na obliko pulznega laserja, trajanje in moč varjenja.

Uporaba laserskih varilcev

Tako hitrost poteka procesa omogoča hitro izdelavo varjenih izdelkov. Ta tehnologija se uporablja v nešteto panogah. Skoraj vsaka predelovalna industrija, ki uporablja kovinske dele, uporablja to vrsto stroja za lasersko varjenje. Zato je uporaba laserskega laserskega varilnega stroja na splošno najdena v vseh vrstah kovinske in nekovinske proizvodne industrije, ki uporablja stroj za lasersko varjenje delov.

Industrija nakita
Druga pomembna uporaba laserskega laserskega varilnega stroja je v industriji nakita. Ko morate izdelati zapletene in občutljive dele nakita iz dveh različnih materialov, ki ju želite zvariti skupaj, potem je najboljša možnost, da ju združite z laserskim varilnim strojem, tehnologija laserskega laserskega varilnega stroja.

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

Avtomobilska industrija
Po podatkih twi-globala skoraj 15 % vseh proizvodnih procesov v industriji tako ali drugače vključuje uporabo laserja. Laserski varilni stroj tipa CO2- ima široko uporabo v avtomobilski industriji. Glavna uporaba stroja za lasersko varjenje je v proizvodnji zobnikov, delov menjalnika, pogonskih sklopov.
Laser Laser Welding Machine Stroj je dosegel velike uspehe v avtomobilski industriji predvsem zaradi hitrosti delovanja, natančnosti, učinkovitosti in nižjih stroškov na dolgi rok. Tukaj lahko izveste več o uporabi laserskega laserskega varilnega stroja v avtomobilski industriji.

Medicinska industrija
Če začnete naštevati posamezne panoge, ki uporabljajo stroj za lasersko lasersko varjenje, vam bo zmanjkalo časa ter prostora in časa za pisanje, vendar vam ne bo zmanjkalo industrij, ki uporabljajo stroj za lasersko lasersko varjenje. Podobno ima medicinska industrija široko uporabo metod laserskega laserskega varilnega stroja.
Največ uporab tehnike laserskega laserskega varilnega stroja v medicinski industriji je laserski varilni stroj stroj za lasersko varjenje različnih kovin. Medicinski pripomočki so običajno sestavljeni iz različnih vrst elektronskih delov, ki so dodatno opremljeni z več polprevodniki.

Kako deluje laserski varilni stroj?

Tehnologija laserskega laserskega varilnega stroja deluje na principu ustvarjanja toplote z laserskim virom. Tudi viri laserja v metodi so različni in različni viri laserjev so primerni za različne vrste materialov ter njihove fizikalne in kemijske lastnosti.

Tako, ko je žarek visoke laserske energije fokusiran na točko kovinske pločevine, povzroči, da se kovinska plošča na mestu stopi. Globina luknje se upravlja z različnimi metodami stroja za lasersko varjenje in se temu primerno spreminja.

Metode laserskega varjenja
Obstaja več metod laserskega laserskega varilnega stroja, ki se v veliki meri uporabljajo v različnih panogah. Razpravljajmo o nekaterih tehnikah laserskega laserskega varilnega stroja, da boste dobili boljšo predstavo o procesu laserskega laserskega varilnega stroja.

Metoda neposrednega ogrevanja
Metoda neposrednega ogrevanja uporablja toplotno prevodnost iz vira toplote. Pozneje to povzroči taljenje osnovnega materiala in končno izdelavo zvara z drugim materialom.

Metoda prenosa energije
Za primerjavo je način prenosa energije nekoliko drugačen in uporablja vmesni material, ki prevaja toploto od vira do zvara. Običajno je vpojno črnilo tisto, ki deluje kot vmesni material za prenos energije.

Mehanizem prevajanja/prodiranja
Ta mehanizem deluje na srednji energiji in ustvari globljo luknjo kot prevodna metoda, vendar je plitvejši od metode penetracije.

Mehanizem stroja za lasersko varjenje s prebojem ali ključavnico
Drugi način varjenja z laserjem je metoda ključavnice. Ta metoda usmeri laserski žarek na material in ustvari globoko prodiranje toplote. Tako se s to metodo na kraju samem ustvari luknja.
Ta luknja se kasneje napolni s kovinsko paro, ki tvori vezni material z drugo kovino. Zato ima nastali zvar veliko razmerje med globino in širino ter ustvarja tesne zvare, ki so vzdržljivi.

Postopek laserskega laserskega varilnega stroja

Postopek laserskega laserskega varilnega stroja vključuje več korakov, vključno s pripravo materialov, fokusiranjem laserskega žarka, segrevanjem materialov, hlajenjem in končno obdelavo.

Priprava materialov

Materiale za varjenje je treba temeljito očistiti in pripraviti, preden se začne postopek stroja za lasersko varjenje. Morebitni onesnaževalci na površini lahko motijo postopek stroja za lasersko varjenje in povzročijo šibko vez.

Fokusiranje laserskega žarka

Leča ali ogledalo usmerja laserski žarek na površino materiala. Žarišče žarka mora biti natančno, da se zagotovi enakomerno segrevanje materiala.

Ogrevanje materialov

Laserski žarek je po fokusiranju usmerjen na površino materiala. Material se segreje z laserskim žarkom, ki ga stopi in povzroči, da se stopi skupaj, da nastane zvar.

Hlajenje

Po laserskem varilnem stroju je treba material pustiti, da se počasi ohladi, da se prepreči kakršno koli popačenje ali razpokanje.

Končna obdelava

Ko se material ohladi, se zvar pregleda, da se zagotovi, da ustreza zahtevanim specifikacijam. Morebitni odvečni material ali robove odstranimo, površino pa po potrebi zgladimo in poliramo.

Sestavni deli laserskega varilnega stroja

Na splošno je standardni laserski varilni stroj sestavljen iz naslednjih bistvenih komponent.

01/

Laserski vir

To je ključna komponenta, odgovorna za generiranje laserskega žarka. Različni laserski viri vključujejo laserje z vlakni, CO2 in Nd: YAG.

02/

Sistem za manipulacijo obdelovancev

Ta sistem drži obdelovanec pri miru in zagotavlja, da žarek ustvari zahtevane specifikacije. Zagotavlja stabilno in natančno lokacijo za varjeni obdelovanec.

03/

Hladilni sistem

Hladilni sistem vzdržuje stabilno temperaturo znotraj stroja z laserskim žarkom. Preprečuje poškodbe laserskega vira in drugih komponent zaradi velike količine toplote, ki jo proizvaja laser.

04/

Sistem za dostavo žarkov

Sestavljen je iz ogledal in leč, ki usmerjajo in koncentrirajo varilni laserski žarek na material. Tipičen sistem za dovajanje žarka je povezan s sistemom CNC ali pritrjen na robotsko roko.

05/

Varnostne funkcije

Varjenje materialov skupaj je lahko škodljivo, če niso upoštevani varnostni ukrepi. Varnostne funkcije sistema za varjenje z laserskim žarkom vključujejo opozorilne lučke, zapore in zaščito, ki ščiti operaterje in drugo osebje pred laserskim žarkom.

06/

Sistemi za nadzor in spremljanje

Ti so sestavljeni iz programske in strojne opreme, ki upravlja komponente sistema laserskega žarka. Ti sistemi nadzorujejo in spremljajo različne parametre, kot sta moč laserja in hitrost varjenja, med varjenjem.

Kako vzdrževati laserski varilni stroj?

Različne industrije so že sprejele ukrepe, da bi tehnologijo avtomatiziranih laserskih varilnih strojev obravnavale kot strateški cilj, laserski varilni stroji pa so postali standardna oprema za nekatera vrhunska industrijska proizvodna in predelovalna podjetja. Kako naj torej vzdržujemo in vzdržujemo laserske varilne aparate med njihovo uporabo?

Preverite komponente optične poti laserskega varilnega stroja.
Da bi zagotovili, da je laser laserskega varilnega stroja vedno v normalnem delovnem stanju, po neprekinjenem delovanju ali ko je za nekaj časa ustavljen, je treba komponente v optični poti, kot so palica YAG, dielektrični film in zaščitno steklo za leče, pregledati pred zagonu, da zagotovite, da vsaka optična komponenta ni onesnažena. Če pride do kakršnega koli onesnaženja, ga je treba nemudoma obdelati, da zagotovite, da se vsaka optična komponenta ne poškoduje pod močnim laserskim obsevanjem.

Preverite prevodnost notranje obtočne vode.
Čistost tehnologije laserskega hlajenja za hladilno vodo je ključ do zagotavljanja učinkovitosti laserskega izhoda in življenjske dobe komponent laserske votline. Med uporabo je treba enkrat tedensko preverjati prevodnost notranje obtočne vode, da zagotovimo njeno prevodnost. Deionizirano vodo v notranjem obtoku je treba zamenjati enkrat mesečno. Vedno bodite pozorni na spremembe barve kolone za ionsko izmenjavo v hladilnem sistemu. Ko barva smole v izmenjevalnem stolpcu postane temno rjava ali celo črna, je treba smolo takoj zamenjati.

Preverite in prilagodite laserski resonator.
Operaterji opreme lahko pogosto preverijo izhodno točko laserja s črnim slikovnim papirjem. Ko se odkrije kakršna koli neenakomerna ali zmanjšana energija, je treba resonančno votlino laserja nemudoma prilagoditi, da se zagotovi kakovost laserskega izhodnega žarka. Operaterji za odpravljanje napak morajo imeti splošno znanje o laserski varnostni zaščiti in morajo med delom nositi specializirana laserska zaščitna očala. Prilagoditev laserja mora opraviti posebej usposobljeno osebje, sicer lahko povzroči poškodbe drugih komponent na optični poti zaradi neusklajenosti laserja ali nastavitve prednapetosti.

Naša tovarna

SDQY Laser je visokotehnološko podjetje na državni ravni, inovativna podjetja v provinci Shandong, napredni center za inovacije laserske tehnologije, nova raziskovalna in razvojna ustanova Liaocheng.

Naši izdelki so bili izvoženi v evropske, ameriške, bližnjevzhodne, avstralske, afriške države in regije, strankam smo zagotovili visokokakovostne laserske rešitve.

Certifikat

pogosta vprašanja

V: Kakšna je uporaba laserskega varjenja?

O: Lasersko varjenje ponuja visoko natančnost in hitrost, zaradi česar je idealno za tanke materiale in zapletene spoje z minimalnim toplotnim popačenjem. Lasersko varjenje je mogoče uporabiti na številnih materialih, vključno s kovinami, ki jih je težko variti, kot sta aluminij in titan, brez potrebe po dodatnem polnilnem materialu.

V: Ali so laserski varilni stroji dobri?

O: S hitrejšo hitrostjo segrevanja in hlajenja so ročni laserski varilci boljši od tradicionalnih metod. Posledično so učinkovitejši in produktivnejši pri varjenju v malem obsegu. Pri velikem varjenju pa so tradicionalne metode bolj primerne zaradi višje dolge življenjske dobe v primerjavi z laserskimi varilci.

V: Kakšna je razlika med običajnim varjenjem in laserskim varjenjem?

O: V primerjavi s tradicionalnimi metodami varjenja ima lasersko varjenje naslednje prednosti: Manj toplote. Pri laserskem varjenju je toplotno prizadeto območje (HAZ) veliko manjše in skupni vnos toplote je veliko nižji kot pri tradicionalnem varjenju. Manjše tveganje za makro deformacije in popačenja.

V: Ali lahko varite aluminij z laserskim varilnikom?

O: Varjenje z laserskim žarkom se lahko uporablja z materiali, občutljivimi na razpoke, kot je serija 6000 aluminijevih zlitin, če je kombinirana z ustreznim polnilnim materialom, kot je aluminij 4032 ali 4047. Obstaja več različnih vrst laserjev, ki dobro delujejo z aluminijem, in pogosto je uporaba pokrivnega plina preudarna.

V: Kakšna je težava z laserskim varjenjem?

O: Visoko razmerje med globino in širino laserskih zvarov povzroča omejitev in pomeni, da visoka toplotna obremenitev deluje čez zvar, kjer se stikata fronti strjevanja, kar povzroča razpoke v središčnici.

V: Ali lahko varite lito železo z laserskim varilnikom?

O: Povzetek. V pričujoči preiskavi se uporablja lasersko indukcijsko varjenje z uporabo oscilirajočega vodenja žarka za spajanje listov nodularne sive litine, ki običajno kažejo slabe lastnosti varjenja.

V: Kaj lahko storite z laserskim varjenjem?

O: Lasersko varjenje je mogoče uporabiti na katerem koli materialu, ki se lahko stopi in ponovno strdi. To pomeni, da se ne uporablja samo za varjenje kovin, kot so aluminij, baker in nerjavno jeklo, ampak tudi drugih vrst materialov, vključno z nekaterimi vrstami termoplastov, stekla in kompozitov.

V: Kateri plin je najboljši za lasersko varjenje?

O: Da, dušik (N2), argon (Ar) in helij (He) so v redu. Toda za materiale, ki jih je enostavno oksidirati, je boljši argon. Plin lahko izolira zrak od varilne plošče, da prepreči reakcijo z zrakom. Tako bo varilna površina kovinske plošče bela in lepa.

V: Kateri plin se uporablja pri laserskem varjenju?

O: Lasersko varjenje s CO2 (ogljikovim dioksidom) je tipična oblika plinskega laserskega varjenja. Poleg CO2 lahko drugi plini, ki lahko oscilirajo laser, vključujejo He/Ne (helij in neon) in Ar/Kr (argon in kripton). CO2 pa je najpogosteje uporabljen medij za lasersko varjenje. Obvezno branje za vse, ki se ukvarjajo z varjenjem!

V: Kako močno je lasersko varjenje?

O: Ne le, da je lasersko varjenje običajno močnejše od varjenja MIG, je tri- do desetkrat hitrejše, z lahkoto vari razmeroma debele spoje, vse brez potrebe po večkratnih prehodih ali visoki temperaturi, ki lahko zmanjša trdnost varjenih materialov.

V: Je lasersko varjenje boljše od varjenja?

O: Lasersko varjenje je najnaprednejša vrsta varjenja. Ponuja visoko natančnost, nizko toplotno popačenje in hitrejši čas obdelave. Zaradi tega je lasersko varjenje primerno za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost. Glede na aplikacijo, vrsto projekta in proračun se morate odločiti, kateri način varjenja je pravi za vas.

V: Ali lasersko varjenje potrebuje žico?

O: Laserski žarki so izjemno natančni, običajno imajo premer od enega do treh milimetrov, odvisno od postopka. Žico morate napeljati neposredno v mesto brez odstopanja. Vse kar je tako malo. 1 milimeter stran lahko potencialno negativno vpliva na kakovost zvara.

V: Kdaj uporabiti lasersko varjenje?

V: Ali so laserski varilni stroji dobri?

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev laserskega varjenja na Kitajskem. Bodite prepričani, da kupite visokokakovostno lasersko varjenje po konkurenčni ceni v naši tovarni. Za storitve po meri nas kontaktirajte zdaj.