Uporaba tehnologije laserske obloge v pomorski protikorozijski zaščiti
Mar 15, 2024
Ocean vsebuje bogate naravne vire. Razvoj oceana nima le pomembnega gospodarskega pomena, temveč odraža tudi znanstveno in tehnološko raven ter znanstvenoraziskovalne zmogljivosti države. Dandanes se s povečanjem pomorskega razvoja število industrijskih objektov na morju, kot so podmorski naftovodi, ploščadi za globokomorsko vrtanje in mostovi čez morje na morju, iz leta v leto povečuje.
Korozijske lastnosti morskega okolja:
Morska voda vsebuje veliko količino soli z dobro električno prevodnostjo, ki tvori naravno in dobro raztopino elektrolitov. Zato bodo kovinske konstrukcije v njegovem okolju izpostavljene še posebej resni koroziji. Če ga razvrstimo glede na značilnosti morskega okolja, lahko morsko korozijsko okolje razdelimo na več področij: atmosfersko območje, območje brizganja, območje plimovanja, območje popolne potopitve in območje morskega blata.
Primerjava korozijskih lastnosti v različnih regijah morskega okolja
| Morsko območje | Okoljske razmere | Korozijske lastnosti |
| Atmosfersko območje | Vplivni dejavniki so solna prha, padavine, temperatura, sončno sevanje itd. | Pojavita se korozija in staranje, v nekaterih okoljih pa je prisotna korozija plesni. |
| Območje brizganja | Na površino materiala vpliva morska voda, ki je vlažna in popolnoma nasičena s kisikom. | Prizadeti brizganje morske vode in izmenični mokri in suhi učinki, huda korozija. |
| Območje plimovanja | Materiale občasno potopimo z zadostno oskrbo s kisikom. | Pojavita se korozija in biološko obraščanje, stopnja korozije je relativno nizka. |
| Območje popolne potopitve | Vplivni dejavniki vključujejo vsebnost soli, tlak, raztopljeni kisik, temperaturo vode, morsko življenje, bakterije itd. | Pride do korozije in biološkega obraščanja, stopnja korozije pa se spreminja z dejavniki, kot sta temperatura in globina morske vode. |
| Območje morskega blata | Obstaja veliko število anaerobnih mikroorganizmov (kot so bakterije, ki reducirajo sulfat itd.) | Pojavi se tipična anaerobna mikrobna korozija. |
Stroj za lasersko oblaganje
Tehnologija laserske obloge se pogosto uporablja v pomorski protikorozijski zaščiti in zagotavlja močno jamstvo za varnost in trajnostni razvoj pomorskih projektov.
Tehnologija laserskega oblaganja je napredna tehnologija popravljanja, spreminjanja in premazovanja površin. Njegovo glavno načelo je lokalno taljenje kovinskega substrata z visokoenergijskim laserskim žarkom in razprševanje kovinskega prahu, tako da se substrat in kovinski prah stopita skupaj, da tvorita novo površinsko plast. Ta nova površinska plast ima značilnosti visoke trdote, visoke gostote in visoke odpornosti proti koroziji, kar lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo pomorskih projektov.
S355 je strukturno jeklo, ki se pogosto uporablja v morskih okoljih. Pomorske konstrukcije iz S355 bodo v morskem okolju utrpele hudo korozijo. Na površini jekla S355 je pripravljena kompozitna obloga Al-Ni-TiC-CeO2. Al-Ni-TiC-CeO2 kompozitna plast obloge lahko ne le učinkovito izboljša korozijsko odpornost osnovnega materiala, ampak tudi izboljša odpornost proti obrabi osnovnega materiala. in trdoto, ki lahko učinkovito izboljša življenjsko dobo podlage. Glede na korozijsko okolje kovinskih komponent je ustrezen prah zlitine konfiguriran za izboljšanje odpornosti proti koroziji. Na primer, na območju oceanske atmosfere se lahko uporabljajo materiali s povprečno odpornostjo proti koroziji, kot je nerjavno jeklo. V območju brizganja ali območju plimovanja lahko prahu na osnovi niklja dodamo komponente, odporne proti obrabi, da izboljšamo prilagodljivost materiala na tem področju.
V zaključku
Tehnologija laserskega oblaganja je napredna tehnologija popravljanja, spreminjanja in premazovanja površin. Njegovo glavno načelo je lokalno taljenje kovinskega substrata z visokoenergijskim laserskim žarkom in razprševanje kovinskega prahu, tako da se substrat in kovinski prah stopita skupaj, da tvorita novo površinsko plast. Ta nova površinska plast ima značilnosti visoke trdote, visoke gostote in visoke odpornosti proti koroziji, kar lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo pomorskih projektov.