Lasersko čiščenje za naftno industrijo

Ker oprema v petrokemični industriji dolgo časa deluje v težkih okoljih, zlahka zarjavi, zarjavi itd., kar resno vpliva na delovanje opreme. Čiščenje površine cevovoda s topili in emulzijami lahko odstrani samo olje, maščobo, prah in drugo onesnaženje, ne more pa odstraniti plasti rje, oksidnega kamna, lestvice in druge umazanije na površini cevi. Uporaba orodij, kot so žične krtače, za poliranje površine cevi lahko zlahka poškoduje površino cevi in ​​je delovno intenzivna, onesnažuje okolje in je neučinkovita. Zgornje težave je mogoče dobro rešiti z uporabo tehnologije laserskega čiščenja.

V primerjavi s tradicionalnimi metodami čiščenja, kot so mehansko trenje, kemično korozijsko čiščenje, tekoče-trdno čiščenje z močnim udarcem in visokofrekvenčno ultrazvočno čiščenje, ima lasersko čiščenje naslednjih pet očitnih prednosti:

• 1. Zeleno čiščenje:Ne uporabljajo se nobene kemikalije, očiščeni odpadki pa so trden neškodljiv prah, ki lahko popolnoma reši problem onesnaževanja okolja, ki ga povzroča kemično čiščenje.
•  
• 2. Čiščenje brez poškodb:Lasersko čiščenje je neabrazivno, brezkontaktno in brez termičnega učinka. Ne bo povzročil mehanske sile na predmet, ki ga čistimo, ne bo poškodoval površine predmeta, ne bo poškodoval podlage in ne bo povzročil sekundarnega onesnaženja.
•  
• 3. Poceni čiščenje:Začetna investicija laserskega čistilnega sistema je visoka, vendar se lahko stabilno uporablja dolgo časa, z življenjsko dobo do 10 let. Ima nizke obratovalne stroške, hitro hitrost, visoko učinkovitost, prihrani čas in lahko hitro pridobi povrnitev naložbe. Dolgoročno, nižji stroški od tradicionalnih metod čiščenja.
•  
• 4. Natančnost in natančno čiščenje:Z laserskim čiščenjem lahko odstranimo različne vrste kontaminantov na površini različnih materialov in tako dosežemo stopnjo čistoče, ki je ni mogoče doseči s klasičnim čiščenjem. Prav tako lahko selektivno očisti kontaminante na površini materiala, ne da bi poškodoval površino materiala.
•  
• 5. Avtomatsko čiščenje:Laser se lahko prenaša prek optičnih vlaken in sodeluje z roboti za doseganje operacij na dolge razdalje. Očisti lahko zapletene strukturne dele, ki jih je težko doseči s tradicionalnimi metodami. S to funkcijo je tudi varnost operaterjev na nekaterih nevarnih mestih bolj varna. Lahko je opremljen z avtomatsko opremo za doseganje avtomatiziranega čiščenja.

Tehnologija laserskega čiščenja izpolnjuje zahteve čiščenja zapletenih oblik in natančnega pozicioniranja na področju industrijske obdelave, dosega visoke čistilne učinke in nizko splošno stroškovno učinkovitost proizvodnje. Uporablja se predvsem v avtomobilski proizvodnji, mehanski obdelavi, elektronski obdelavi, restavriranju kulturnih relikvij, industriji plesni, ladjedelništvu, živilskopredelovalni industriji, petrokemični in drugih industrijah.