Lasersko čiščenje za odstranjevanje oksidnega kamna s kovinskih odlitkov

Kovinski ulitki so bistveni sestavni deli v panogah, kot so avtomobilska industrija, gradbeni stroji, energetika, proizvodnja ventilov, težka oprema in industrijski stroji. Med postopkom ulivanja so ulitki izpostavljeni izjemno visokim temperaturam in nato naravno ohlajeni, kar neizogibno povzroči gosto oksidno oblogo, ostanke kalupnega peska in druge površinske onesnaževalce.

 

Če teh onesnaževalcev pred nadaljnjo obdelavo ne odstranimo temeljito, lahko negativno vplivajo na procese, kot so barvanje, varjenje, strojna obdelava in sestavljanje. Pogoste težave s kakovostjo vključujejo luščenje prevleke, poroznost zvara, odstopanja dimenzij in prezgodnjo korozijo, kar vse poveča proizvodne stroške in zmanjša učinkovitost proizvodnje.

 

 

 

Številne livarne se še vedno zanašajo na tradicionalne metode čiščenja, kot so luženje, luščenje, peskanje in ročno brušenje. Čeprav lahko te tehnike odstranijo površinske onesnaževalce, pogosto predstavljajo nove izzive.

 

1. Luženje Kemično luženje je učinkovito pri odstranjevanju oksidnih plasti, vendar proizvaja velike količine kisle odpadne vode, ki zahteva drago čiščenje. Lahko povzroči tudi vodikovo krhkost, kar zmanjša mehanske lastnosti nekaterih kovinskih ulitkov.

 

2. Peskanje in peskanje Mehansko peskanje se pogosto uporablja, vendar ga je težko natančno nadzorovati. -Udarni abrazivi lahko opraskajo površine, spremenijo natančnost dimenzij ali poškodujejo tanko{3}}stenske natančne ulitke. Poleg tega je abrazive treba redno menjati, kar povečuje stroške vzdrževanja.

 

3. Ročno brušenje
Ročno mletje je zamudno-, delovno-intenzivno in nedosledno v svoji učinkovitosti. Zapletena področja, kot so navojne luknje, globoki utori, notranje votline in prehodi ventilov, so težko dostopna, pogosto puščajo ostanke oksidnega kamna, kar vodi do visokih stopenj predelave v množični proizvodnji.

 

Zaradi teh omejitev so tradicionalni postopki čiščenja vse bolj neprimerni za proizvajalce, ki si prizadevajo za višje standarde kakovosti, avtomatizirano proizvodnjo in okolju prijazno delovanje.

 

 

 

Lasersko čiščenje ponuja zelo učinkovito, brez{0}}kontaktno metodo za odstranjevanje oksidnih oblog, rje, ostankov kalupnega peska in drugih onesnaževalcev s kovinskih ulitkov, ne da bi poškodovali podlago.

 

Z uporabo natančno nadzorovanega visoko{0}}energijskega laserskega žarka oksidna plast hitro absorbira lasersko energijo in v trenutku izhlapi ali se odlušči s površine ulitka. Ker laser selektivno cilja na onesnaževalce in ne na podlago, podlaga ostane nedotaknjena, kar zagotavlja dimenzijsko natančnost in celovitost površine.

 

 

 

1. Natančno in enakomerno čiščenje
2. Brez{1}}čiščenje, zaščita podlage

3. Izboljšana kakovost izdelave

4. Okolju prijazen

5. Enostavna integracija v avtomatizirane proizvodne linije

 

 

 

Lasersko čiščenje se široko uporablja za odstranjevanje oksidnih oblog, ostankov kalupnega peska, rje, olja in drugih onesnaževalcev iz različnih kovinskih ulitkov, vključno z:

• Litoželezni deli
• Liti jekleni deli
• Aluminijasti tlačni ulitki
• Telo ventilov
• Ohišja črpalk
• Avtomobilski deli
• Deli gradbenih strojev
• menjalniki
• Hidravlične komponente
• Mehanska strojna oprema

 

Po laserskem čiščenju imajo ulitki večjo površinsko aktivnost, boljši oprijem prevleke, vrhunsko kakovost zvarov in večjo doslednost v celotnem proizvodnem procesu.

 

 

 

Kot profesionalni proizvajalec opreme za industrijsko lasersko čiščenje SDQY LASER zagotavlja prilagojene rešitve laserskega čiščenja, ki temeljijo na materialih za ulivanje, dimenzijah obdelovanca, debelini oksidne plasti, proizvodni zmogljivosti in zahtevah avtomatizacije vsake stranke.

 

Naši inženirji tesno sodelujejo s strankami pri razvoju optimiziranih parametrov čiščenja, ki zagotavljajo maksimalno učinkovitost čiščenja in obenem maksimizirajo zaščito podlage. Nudimo tudi testiranje vzorcev, zagon opreme, usposabljanje operaterjev in celovito tehnično podporo za uspešno izvedbo projekta.

 

Ne glede na to, ali potrebujete samostojno delovno postajo za lasersko čiščenje ali popolnoma avtomatizirano rešitev za proizvodno linijo, SDQY LASER pomaga proizvajalcem izboljšati kakovost površine ulitkov, zmanjšati proizvodne stroške in doseči bolj trajnostno proizvodnjo.